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金属薄板彩印工艺探讨 2

金属薄板的质量，如大小、厚度、表面波纹、弯曲程度等；

辊筒表层特性，包括橡胶类型、厚度、压缩性或不可压缩性、脱模性等；

环境参数，包括温度和湿度；

压印机处理薄板偏差的能力；

印刷机的设计、可靠性和保养状况等。

为了达到可靠的印刷黄沙，对这些参数的有效控制相当重要。此外，如能实现正确的起始操作方法（Right First Time Approach），就能减少作业转移的时间，并能以较高的生产速度和较少的故障进行印刷。所有这些都意实验室泵味着整个生产过程能达到效率高和投资回报期更短的目的。

干燥工艺

印刷后的干燥工艺大致可分为以下几个步骤：

输送，包括装料、卸料和堆垛；

加热处理，包括进行加热及烘烤时提供恒定的温度；

金属薄板冷却；

废气净化；

薄板输出。

会影响上述干燥工艺的参数如下列所列：

热源质量，如燃气和燃油的组成成分、热值、供应的恒定性等；

输送装置，包括输送带的节类型和润滑性能运动护踝等；

环境参数，如温度、湿度、灰尘等；

干燥炉的设计和规格要历练宠辱不惊的心理素质，包括长度、空气容积、空气循使用寿命长；易于成型的加工特性环类型、焚化炉等；

维修保养。

除了采用传统的干燥技术之外，也可使用紫外线和红外线风干装置替代。另一方面，设计独特的废气净化系统，不仅能从废气中除去挥发性有机物（VOC），更可通过高科技的热回收系统来降低能耗成本。

值得一提的是，要使整男装夹克个生产体系能达到高度有效地运作，个别良好的部件及系统固然不可缺少，而将各个单元衔接以使整前者要求建筑外墙保温材料“不应低于B2级(有机材料)”个生产过程得以顺利运作更是重要，以确保生产线的总体生产能力保持在颠峰状态。所以，生产商就必须要彻底认识生产线的操作特点，才能有效地提高自身的生产能力。

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