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美国学者开发纳米涂料降低工业部件磨损

美国学者开发纳米涂料降低工业部件磨损

2008年11月24日

【中国涂料资讯】美国爱荷华AMES消息，零部件摩擦已经成为当今机械设备的最大隐患之一，这种情况不仅会付出更多的能耗，降低设备生产和加工效率，同时零部件也会因为过度的摩擦而缩短其使用工作寿命。

因此人们常常设想能够制造出足够硬度和表面足够光滑的零部件，最大限度的降低运行磨损，这样一来不仅可以节能能耗，而且可以延长零部件的使用寿命。来自美国能源部艾姆斯氏实验室（U.S. Department of Energy''s Ames Laboratory）的研究人员正在积极的同其他相关研究手工银饰机构合作，希望能够寻找到降低工业磨损的涂层产品。

“环刚度实验机在相同的实验机中目前工业用水泵或者其他高压泵，工作原理都是通过活塞运动来驱动流体，”艾姆也收到了广大用户的1致好评斯氏实验室科学冻结机家Bruce Cook和他的团队牛仔帽，以及商业投资者花费了4年的时间，投资近3,000万美元来研发能够降低摩擦的涂层技术，“当转子开始工作，零部件的表面就会开始摩擦，以此来推动活塞带到泵体正常工作。而随着使用时间的增长，这种表面磨损也会逐渐严重，随后就会出现高压泵能耗增加，效率降低的问题，长此下去设备的寿命也将迅速的缩减。”

如果我们能够为转子、叶片和活塞等零部件涂覆一层光滑的涂层，就有可能降低其表面摩擦系数，进而实现降低磨损，延长设备使用寿命的目的。根据Cook的介绍，美国政府的统计数据显示，如果能够使用纳米涂料对美国所有的高压泵进行改造，那么在2030年之前，美国工业每年的生产耗能将有望减少31万亿BTUs，折合约为1.79亿美元。

Cook所开发的纳米涂料技术，使用硼-铝-镁的陶瓷合金作为主要原料，该涂料显示出极佳的硬度江南产业集中区已落户安安高端铝材生产基地、辰隆稀土合金板棒、深威电子铝合金电子配件加工、富顺光电智慧路灯等铝基新材料项目8个，目前该研究的进展还在继续，研究团队正在考虑使用钛-二氧化硼来达到同样的效果。

目前该新型涂料体系已经在实际测试中取得了令人振奋的消息，其在耐摩擦材料表面的应用可以极大的降低设备维护成本，并脚传统的陶瓷材料有很高的性能提升。当然还应该看到，高压泵并不是该技术的唯一适用领水压试验机操作域，目前该研究小组还在积极同其他制造商合作，以海洋平台求实现该涂层的最大范围商业化，这其中就包括工业切削设备领域。如果切削刀具或其他设备能够通过该涂层降低磨损，那么极大降低工业零部件加工成本，并节省出相当可观的能源消耗。